صفائی کے کاموں میں، سویپر واشر سڑک کی صفائی کے لیے "اہم قوت" کے طور پر کام کرتے ہیں، اور صاف ستھرا شہری ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے ان کا موثر آپریشن ضروری ہے۔ تاہم، پیچیدہ سڑک کے حالات اور زیادہ شدت کے آپریشنز کے تحت طویل مدتی کام کے بعد، صفائی کرنے والوں کو لامحالہ مختلف معمولی خرابیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اگر ان مسائل کی فوری نشاندہی اور توجہ نہ دی جائے تو یہ نہ صرف آپریشنل کارکردگی کو کم کر سکتے ہیں بلکہ مزید سنگین خرابیوں میں بھی اضافہ کر سکتے ہیں، جس سے دیکھ بھال کے اخراجات میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ لہذا، شہری دیکھ بھال میں ایک قابل اعتماد معاون کے طور پر، گلیوں میں صفائی کرنے والوں کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔ عام خامیوں کو سمجھنا اور ان پر عبور حاصل کرنا اور ان کے ازالے کے طریقے ان کی موثر کارکردگی کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔
I. ہائیڈرولک سسٹم کی خرابی۔
ہائیڈرولک نظام، جسے اکثر سڑک کے صاف کرنے والے کا "دل" سمجھا جاتا ہے، گاڑی کی مجموعی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
زیادہ عام خرابیوں میں سے ایک تیل کا رساو ہے، جو عام طور پر ڈھیلے فٹنگز، عمر بڑھنے والی مہروں، یا آئل ٹینک کی پائپ لائنوں کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے۔ رساو کا پتہ لگانے پر، فٹنگز کو فوری طور پر سخت کیا جانا چاہیے، پرانی مہریں تبدیل کر دی جائیں، اور کسی بھی خراب آئل ٹینک کی پائپ لائنوں کو فوری طور پر مرمت یا تبدیل کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہائیڈرولک سسٹم مناسب طریقے سے بند رہے۔
غیر معمولی کام کا دباؤ ہائیڈرولک نظام میں ایک اور عام مسئلہ ہے۔
ناکافی یا کوئی دباؤ سولینائڈ ریلیف والو کی غلط ایڈجسٹمنٹ، کم تیل کی سطح، یا الیکٹرانک کنٹرول سرکٹس میں خرابیوں کے نتیجے میں ہو سکتا ہے۔ ایسی صورتوں میں، ریلیف والو کے دباؤ کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، ہائیڈرولک تیل کی جانچ پڑتال اور دوبارہ بھرنا چاہئے، فلٹرز کو صاف کیا جانا چاہئے، اور مستحکم ہائیڈرولک سسٹم کے دباؤ کو یقینی بنانے کے لئے الیکٹرانک کنٹرول سرکٹس کا معائنہ اور مرمت کیا جانا چاہئے.
ہائیڈرولک سسٹم کی زیادہ گرمی کو بھی نظر انداز نہیں کیا جانا چاہئے۔
تیل کی کم سطح، تیل کی خرابی، غیر مناسب ریلیف والو کا دباؤ، یا موٹر کی ضرورت سے زیادہ رفتار سبھی اہم عوامل ہو سکتے ہیں۔ لہذا، تیل کی سطح اور معیار کو باقاعدگی سے چیک کرنا، اور ریلیف والو کے دباؤ اور موٹر کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا، ہائیڈرولک سسٹم کو زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے مؤثر اقدامات ہیں۔
II.آپریٹنگ سسٹم اور روزانہ کی دیکھ بھال
گلیوں میں صفائی کی کارروائیوں کے دوران، صفائی کی خراب کارکردگی آپریٹرز کے لیے ایک عام مسئلہ ہے۔
غلط طریقے سے ایڈجسٹ شدہ سپرے بوم اینگلز، مسدود سکشن ڈکٹ، سکشن سسٹم میں ہوا کا رساؤ، یا پہنے ہوئے برش جیسے عوامل صفائی کی تاثیر کو متاثر کر سکتے ہیں۔ زیادہ سے زیادہ صاف کرنے کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اسپرے بوم اینگلز کو باقاعدگی سے چیک کرنا اور ایڈجسٹ کرنا، سکشن ڈکٹ کی صفائی، کسی بھی ہوا کے رساؤ کی مرمت، اور گھسے ہوئے برش کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔
خرابیاں جیسے کوڑے کے ہوپر ٹپنگ یا واپسی کی ناکامیاں، اور صاف کرنے والی ڈسک کی توسیع، پیچھے ہٹنا، یا لفٹ کنٹرول میں ناکامی، بھی سڑک کے صاف کرنے والوں میں عام مسائل ہیں۔
یہ خرابیاں سولینائیڈ ڈائریکشنل والوز کے چپکنے، ضرورت سے زیادہ کم ریلیف والو پریشر، الیکٹرانک کنٹرول سرکٹس میں ناقص رابطہ، یا قربت والے سوئچز کے ناکام ہونے کی وجہ سے ہو سکتی ہیں۔ باقاعدگی سے چیک اور دیکھ بھال میں اسٹیکنگ کو ختم کرنے کے لیے سولینائڈ والو کور کو دستی طور پر منتقل کرنا، ریلیف والو کے پریشر کو ایڈجسٹ کرنا، الیکٹرانک کنٹرول سرکٹس کی مرمت کرنا، اور ریسپانسیو اور قابل اعتماد کنٹرول کو یقینی بنانے کے لیے ناکام قربت والے سوئچز کو تبدیل کرنا شامل ہونا چاہیے۔
اس کے علاوہ، کم یا غیر گھومنے والی سویپنگ ڈسکس کا نتیجہ کم ریلیف والو پریشر، ضرورت سے زیادہ چھوٹے تھروٹل والو کھلنے، یا ہائیڈرولک موٹر کی خرابیوں کے نتیجے میں ہو سکتا ہے۔ ریلیف والو کے دباؤ کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، تھروٹل والو کے کھلنے میں اضافہ کیا جانا چاہئے، اور ہائیڈرولک موٹروں کا معائنہ یا تبدیل کیا جانا چاہئے تاکہ ڈسک کی مناسب گردش کو یقینی بنایا جاسکے۔
III۔ خلاصہ
1. روزانہ آپریشن سے پہلے
کولنٹ، ہائیڈرولک آئل، اور چکنا کرنے والے تیل کی سطح چیک کریں۔ سکشن انلیٹ، سویپنگ ڈسک، اور واٹر انلیٹ فلٹرز سے ملبہ صاف کریں۔ ڈھیلے پن یا لیک کے لیے پائپ لائنوں اور متعلقہ اشیاء کا معائنہ کریں۔
2. روزانہ کام کے بعد:
سویپر کی سطح اور اندرونی حصے کو صاف کریں، سکشن اور سویپنگ ڈسکس کو کللا کریں۔ گندے پانی کے ٹینک کو خالی کریں اور تمام والوز بند کر دیں۔ موٹر، واٹر پمپ اور ویکیوم پمپ کی آپریٹنگ سٹیٹس چیک کریں۔
3. باقاعدہ دیکھ بھال
·ہفتہ وار تمام حصوں میں چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔
·ہائیڈرولک آئل فلٹر عنصر کو ماہانہ تبدیل کریں۔
·ہائیڈرولک سسٹم اور پاور سسٹم کے بنیادی اجزاء کا سہ ماہی معائنہ کریں، اور کسی بھی عمر رسیدہ پرزوں کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
·طویل مدتی غیرفعالیت کے دوران، بیٹری کو باقاعدگی سے چارج کریں، پانی کے ٹینک کو نکالیں، اور اجزاء کے سنکنرن کو روکیں۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-30-2025



